近乎苛刻的品质管理体系 不允许有1 微米的误差 造就工业机器人销量全球第一

来源:   作者:   发布时间:2015-8-22 15:48:30    点击数:

    2009 年,时任国家副主席习近平访问日本时,曾视察过一家日本民营企业。这家日本民营企业就是将 于2015 年迎来创业100 周年的安川电机。其创始人安川敬一郎先生曾经为孙中山先生领导的革命活 动提供过资金援助。这家和中国有着特殊渊源的公司,以变频器、伺服电机等运动控制以及机器人为核 心事业,在全球市场中占据领先地位。在其众多产品中脱颖而出的工业机器人,其市场份额不仅居于全 球首位,在中国市场同样以20% 的份额位居第一。

机器人首次实现海外生产

在世界各地均设有生产基地的安川电 机,唯独机器人之前始终坚持只在日本国内 制造的生产体系。然而为了满足中国国内 市场对机器人的巨大需求,安川电机于去年 (2013 年)在江苏省常州市成立了安川(中 国)机器人有限公司,并于同年6 月正式投 产。

在常州工厂生产的是基本与日本相同的 弧焊机器人和点焊机器人,客户的60% 集 中在汽车行业,其它则分别供向建筑机械、农业机械、房屋建筑等行业,客户不仅包含 日资企业,欧美企业和中国企业也占有一席 之地。

常州工厂成立至今,机器人生产量节节 攀升,截至今年8 月,其月产量已经突破 400 台。“本地化生产大大缩短了交货期,因 而促成了订单量的大幅提升”,常州工厂荒 木总经理分析道。按照目前的计划,2015 年 的月产量将超过500 台。今后不仅是中国国 内市场,面向东南亚地区(ASEAN)各国以 及韩国的出口也将纳入常州工厂的视野,以 2018 年为目标将月产量提升至1000 台。

环境友好型机器人工厂

目前已顺利起步的常州工厂,在开业之 初也曾遇到过各种困难,其中最为棘手的当 属零部件的采购问题。由于必须采购由总公 司指定的零部件,常州工厂一度几乎完全依 靠从日本进口。如此一来,交货期延长,多 达500 多种的主要零件中哪怕缺少一个零 件,生产就会被迫中止。荒木总经理于是果 断采取了本地化采购的措施。伺服电机以及 伺服包等被称为核心零部件的电子零部件改 为从安川电机的沈阳工厂采购。在此之前安川电机为能更好地满足中国市场的需求,已 经将伺服核心技术应用到其沈阳工厂。而其 他零部件则改为以由总公司指定厂商在中国 的本地工厂为中心的采购模式。因此中国本 地采购比例在短时间内上升至75%,预计近 期更将趋近90%。

安川电机常州工厂在降低环境影响方面 也做足功夫。在机器人的喷涂工序中,首先 需要对其表面的油脂进行清洗,一般情况下 会使用挥发性溶剂,而喷涂时则会使用油性 涂料。然而在环保措施日益严格的中国,使 用有害物质必须得到特殊的批准。常州工厂 秉承“良好的环境促进品质的提升”(荒木 总经理)的理念,选择了采取不对环境造成 负担的生产措施。

于是经过反复研究,常州工厂开发出了 使用干冰的清洗方式。同时配合使用水性涂 料,建成了一条无污染的喷涂生产线。

以严格程度超过日本的 管理来确保产品品质

在克服一个个难关之后,常州工厂的生 产逐步趋向稳定。期间最值得一提的是近于 严苛的品质管理体系。12 名由日本总部派 遣的技术人员,对生产工序的各个关键环节 进行严格监督。

对由供应商提供的零部件,常州工厂会 在入库前全数进行严格的品质验收。经由多 达20 人严格检验的验收体系,有效杜绝不 合格零部件进入生产流程。不仅常州工厂自 身配备三次元测量仪,工厂要求主要零部件 供应商也必须配备三次元测量仪。

“在精确度达到微米的世界中,无法用 肉眼判断出现的误差。因此更加需要精益求 农业机械、房屋建筑等行业,客户不仅包含 日资企业,欧美企业和中国企业也占有一席 之地。 常州工厂成立至今,机器人生产量节节 攀升,截至今年8 月,其月产量已经突破 400 台。“本地化生产大大缩短了交货期,因 而促成了订单量的大幅提升”,常州工厂荒 木总经理分析道。按照目前的计划,2015 年 的月产量将超过500 台。今后不仅是中国国 内市场,面向东南亚地区(ASEAN)各国以 及韩国的出口也将纳入常州工厂的视野,以 2018 年为目标将月产量提升至1000 台。 安川(中国)机器人有限公司 YASKAWA (China) Robotics Co., Ltd. 环境友好型机器人工厂   目前已顺利起步的常州工厂,在开业之 初也曾遇到过各种困难,其中最为棘手的当 属零部件的采购问题。由于必须采购由总公 司指定的零部件,常州工厂一度几乎完全依 靠从日本进口。如此一来,交货期延长,多 达500 多种的主要零件中哪怕缺少一个零 件,生产就会被迫中止。荒木总经理于是果 断采取了本地化采购的措施。伺服电机以及 伺服包等被称为核心零部件的电子零部件改 为从安川电机的沈阳工厂采购。在此之前安 精。”(荒木总经理)

如此严格的入库验收管理,不仅针对在 中国国内采购的零部件,从日本进口的零部 件也无一例外。

安川电机对于成品的测试也有其独特的 方式。在安川电机,机器人本体和与其配套 的控制柜采用同步生产的方式。实际上,在 同一工厂内同步生产控制柜和机器人本体的 厂商屈指可数。

“很多厂商都是委托外面的厂商组装完 毕之后再与机器人本体完成配套”(荒木总 经理),而安川电机却始终坚持机器人本体 和控制柜的同步生产,这也成为安川电机的 一大特色。

“作为工业机器人核心部分之一的控制柜,是融入客户规格要求最多的部分。只有 通过和机器人本体的同步运行测试,才能在 初期阶段杜绝不合格产品。”(荒木总经理)

在常州工厂进行的同步测试需要耗费 比日本更长的时间,加上24 小时不间断运 作时间,总共需要花费48 小时。通过无数 次重复同样的动作来确保动作的精度。品 质不佳的机器人在经过长时间的工作之后 动作会逐渐出现偏差。遇到这种情况则需 要每天都对其进行复位调整,这将对使用 者造成极大负担。为消除这种偏差,保证 其动作的稳定性,常州工厂始终贯彻严格 的品质管理体系。“虽不起眼,却是提高品 质的关键所在”(荒木总经理),正是这种 在品质管理上的执着与认真,造就了安川 电机领先全球的企业地位。

由于中国企业对搬运机器人的需求日益 高涨,常州工厂也将于9 月份开始搬运机器 人的生产和销售,今后还将根据市场需求生 产各种机器人。从长远角度来看,日后还有 可能在中国地区进行研发,为此则需要逐步 培育市场。

“由于工业机器人在中国的使用时间不 长,虽然各行业对于工业机器人的需求日益 增长,很多客户仍缺乏使用经验。有部分客 户虽然对购买机器人非常感兴趣,却无法具 体表述希望如何使用机器人。为此,我们希 望能配合客户共同制定具体有效的解决方 案。”(荒木总经理)

我们相信,安川电机的机器人将会为中 国的生产制造现场带来全新的改变。


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